De Russische technische textielindustrie is in opkomst. De productie van technische textielproducten is de afgelopen zeven jaar meer dan verdubbeld.

Met tests op bestendigheid tegen huisstofmijt, compressietests voor prestaties en comforttests die simuleren wat er daadwerkelijk tijdens de slaap gebeurt, zijn de rustige, zorgeloze tijden voor de beddenindustrie definitief voorbij. Goed doordachte matrassystemen creëren niet alleen een aangenaam, comfortabel klimaat onder de dekens, maar bevorderen ook een gezonde houding tijdens het liggen, waardoor het lichaam zich gedurende minimaal acht uur volledig kan herstellen. De toonaangevende fabrikant van textielmachines Karl Mayer heeft hiervoor een aantal oplossingen.

Volgens de Duitse fabrikant van kettingbreimachines kan wat misschien klinkt als een wens van een dromer, eenvoudig maar effectief worden vervuld met kettinggebreide spacerstoffen. De volumineuze stoffen zijn speciaal ontworpen om compressiebestendig, ademend en vochtregulerend te zijn. Bovendien worden transpiratie en waterdamp consistent afgevoerd door de 3D-constructie en de structuur van de buitenlagen van de stof.

Karl Mayer zegt dat de mogelijkheden die het productieproces biedt om zones met verschillende hardheid te creëren, ervoor zorgen dat spacertextiel de voorkeur geniet bij de combinatie met andere materialen – een ontwikkeling waar het bedrijf als fabrikant van machines voor de productie van spacertextiel rekening mee heeft gehouden.

De efficiënte, dubbelbalkige HighDistance HD 6 EL 20-65 en HD 6/20-35 machines van het bedrijf zijn nu beschikbaar voor de matrassenindustrie voor de productie van hoogwaardige, functionele, driedimensionale dempings- en vullingmaterialen. Karl Mayer zegt daarentegen dat de RD 6/1-12 en RDPJ 7/1 beide perfect zijn voor de productie van complete matrashoezen of delen daarvan. Ook deze machines zijn uitgerust met twee naaldstangen en kunnen daardoor 3D-constructies maken. Daarnaast is de TM 2 tricotmachine van het bedrijf, die een hoge productiviteit heeft, beschikbaar voor de productie van tweedimensionale hoesstoffen.

Conventionele matrassen zijn net zo divers als de lichaamsvormen van hun gebruikers. Sommige zijn gemaakt met een binnenvering, latex of schuim, en dan zijn er nog de onconventionele types, zoals waterbedden, luchtmatrassen, futons en natuurlijk matrassen die een combinatie van deze materialen zijn. Het combineren van verschillende materialen wordt naar verluidt steeds belangrijker.

Matrasfabrikanten gebruiken naar verluidt steeds vaker kettinggebreide spacerstoffen in combinatie met andere materialen om ervoor te zorgen dat hun producten aan ergonomische eisen voldoen. Karl Mayer stelt echter dat deze stoffen meestal alleen als demping/vulling worden gebruikt, waardoor hun vermogen om het slaapklimaat te optimaliseren niet volledig wordt benut. De functionele 3D-stoffen bevinden zich doorgaans in een schuimframe of worden gebruikt als een doorlopende laag tussen schuimlagen, en worden slechts zelden gebruikt als het oppervlak waarop de persoon ligt, aldus Karl Mayer. Desondanks, zegt Karl Mayer, winnen kettinggebreide 3D-stoffen terrein in de matrassen zelf. Sommige fabrikanten maken hun matrassen al volledig van spacerstoffen en fabrikanten uit Zuid-Europa en Azië lopen hierin voorop.

Karl Mayer heeft een nieuwe raschelmachine met dubbele stangen, de HD 6/20-35, gelanceerd. Deze machine is gericht op het marktsegment dat gespecialiseerd is in dikkere, kettinggebreide spacerstoffen. De lancering viel samen met de opening van de ITMA ASIA+CITME vakbeurs van dit jaar. Het bedrijf stelt dat het nu sneller kan inspelen op de groeiende vraag door efficiënte machines te leveren. De HD 6/20-35 is de basisversie van de HD 6 EL 20-65, die naar verluidt al een gevestigde waarde in de markt is, en completeert het assortiment HighDistance-machines. Waar de HD-machine van volledige grootte, met een afstand tussen de afklopkammen van 20-65 mm, stoffen met een uiteindelijke dikte van 50-55 mm kan produceren, produceert de nieuwe machine spacerstoffen met een dikte van 18-30 mm en heeft een afstand tussen de afklopkammen van 20-35 mm.

Volgens Karl Mayer hebben alle 3D-kettinggebreide textielproducten die op de HighDistance-machines worden geproduceerd, ongeacht hun formaat, uiterst betrouwbare prestatie-eigenschappen. Wat matrassen betreft, betekent dit dat ze stabiele compressiewaarden, specifieke puntelasticiteit en uitzonderlijke ventilatie-eigenschappen moeten hebben – functionele eigenschappen die economisch kunnen worden gerealiseerd met behulp van efficiënte productiemachines.

Met een werkbreedte van 110 inch en een maaswijdte van E 12 kan de HD 6/20-35 een maximale productiesnelheid van 300 omwentelingen per minuut of 600 rijen per minuut bereiken. De dikkere afstandsweefsels kunnen worden geproduceerd met een maximale snelheid van 200 omwentelingen per minuut, wat neerkomt op 400 rijen per minuut.

"De matrashoes heeft een grote invloed op de eerste indruk van comfort wanneer iemand erop gaat liggen, en moet daarom erg zacht zijn – een eis waaraan conventionele matrassen met een meerlaagse constructie doorgaans voldoen," legt Karl Mayer uit.

“In dit geval bestaan ​​de gebruikelijke combinaties meestal uit een glad oppervlak in combinatie met non-woven watten of schuim. Het grootste nadeel van het samenvoegen door middel van lamineren of quilten is dat de afneembare hoezen moeilijk schoon te maken zijn en een slechte elasticiteit hebben. Bovendien wordt de luchtuitwisseling met de omgeving belemmerd door de hoge dichtheid van het materiaal. De enige ademende gedeelten in de matrassen zijn meestal de zijranden, gemaakt van dunne, kettinggebreide spacerstoffen met een mesh-structuur.”

“Moderne ontwerpen worden steeds populairder voor het patroonvormen van de buitenkant van textiel. De RD 6/1-12 en de RDPJ 7/1 dubbelbalk raschelmachines bieden hiervoor talloze mogelijkheden. De RD 6/1-12 produceert dunne, 3D kettinggebreide textielsoorten met een afstand tussen de afklopkammen van 1-12 mm; hierdoor kan een breed scala aan verschillende inslagpatronen worden verwerkt en is de machine bovendien zeer productief. Deze hogesnelheidsmachine kan een maximale werksnelheid van 475 omwentelingen per minuut of 950 rijen per minuut bereiken”, aldus Karl Mayer.

Volgens Karl Mayer kan de RDPJ 7/1 een nog breder scala aan patronen produceren. De creatieve raschelmachine met dubbele stang combineert maximale efficiëntie en flexibiliteit, en de afstand tussen de afklopkammen kan worden gevarieerd van 2 tot 8 mm. De machine kan bovendien een breed scala aan verschillende materialen verwerken en jacquardpatronen produceren.

De EL-besturing van de machine maakt de productie van een nog grotere verscheidenheid aan spacertextiel mogelijk. De elektronische functies van de machine maken het mogelijk om afwisselende 2D- en 3D-zones en verschillende overlappingen te verwerken, wat de eigenschappen van de stof beïnvloedt. De aanpassingen hebben voornamelijk betrekking op de poolsterkte en de rekwaarden in de lengte- en dwarsrichting. De RDPJ 7/1 kan worden gebruikt voor het produceren van aantrekkelijke, doorlopende patronen, matrasranden waarvan de contouren in de juiste breedtes overeenkomen met die van het eindproduct, belettering, verschillende overlappingen en functionele elementen zoals knoopsgaten en zakken.

De zachte, dunne, aantrekkelijke, kettinggebreide spacerstoffen die op Karl Mayers dubbele raschelmachines worden geproduceerd, kunnen niet alleen voor de zijranden worden gebruikt, maar ook voor complete matrashoezen. Deze functionele hoesstoffen, met hun luchtige structuur, optimaliseren het slaapklimaat en kunnen gemakkelijk worden gewassen en gedroogd, waarna ze zonder problemen weer op de matras kunnen worden aangebracht. Karl Mayer zegt dat de dunne, 3D-kettinggebreide stoffen ook gemakkelijk kunnen worden doorgestikt in de patronen die doorgaans voor vulling of demping worden gebruikt.

Volgens Karl Mayer zijn, naast volumineuze matrashoezen, ook vlakke bekledingsmaterialen met prints een opkomende trend. De TM 2-machine van Karl Mayer zou ideaal zijn voor de productie van deze stabiele, dichte stoffen; de TM 2 is een tricotmachine met twee stangen die snel en flexibel is en producten van topkwaliteit produceert. Afhankelijk van de overlapping en het gebruikte garen kan de TM 2 snelheden tot 2500 toeren per minuut bereiken.

"Dankzij hun uitzonderlijke ademend vermogen en demping die zich aanpast aan de vorm van het lichaam, bieden kettinggebreide spacer-textielen een hoog comfortniveau en zorgen ze ervoor dat de slaper kan rusten en herstellen door een diepe, goede en gezonde slaap te garanderen – de perfecte oplossing voor een goede nachtrust!", aldus Karl Mayer.

var switchTo5x=true;stLight.options({publisher: “56c21450-60f4-4b91-bfdf-d5fd5077bfed”, doNotHash: false, doNotCopy: false, hashAddressBar: false});

© Copyright Innovation in Textiles. Innovation in Textiles is een online publicatie van Inside Textiles Ltd.